有明一朝，南方特別是廣東鑄造的火炮一直好於北方，尤其是耐久度以及防炸膛的效果。
究其原因，因為廣東鑄炮一直使用木炭，木炭當中硫磷等雜質含量低，炮體不會太脆，延展性好些。
煉焦過程會除去煤中的硫磷等易揮發成分，雖然不如高品質木炭好，但是來源廣泛，便於生產，對於提高鋼鐵產量，降低成本，也有著極好的作用。
“乖乖，咱們怎麽就沒想到石炭能做成炭呐。”
“是啊，用木炭，管事總價錢高，石炭便宜不少，它做成的炭，自然也能便宜。”
大明的鑄鐵技術其實並不差，起碼型高爐這種東西，宋代就有。
方書安隻需要對原本以煤或者木炭為原料的爐子進行適當調整就行，不需要兩眼一抹黑地從頭開始。
至於有些地方寫到，回到過去就能弄個土法煉鋼煉出灰口鐵甚至高碳鋼，有些不現實。
即便***時期的土法高爐稱為土法，也是在現代工業的基礎上相對而言。
至少人們已經有較為先進的鼓風設備，懂得利用焦炭作為還原劑，知道用更好的耐火磚以及保溫材料，會區分低硫磷礦石原料等等。
一切是建立在19世紀鋼鐵大發展以後成型的理論基礎上才得以成功。
此時的鑄鐵作坊的型高爐，甚至比那時期的土法高爐並不差，隻是沒有焦炭，沒有高效的鼓風設備，不懂區分高磷高硫的鐵礦煤炭，爐溫上不去，磷硫含量極高。
想要得到合格的灰口鑄鐵或者高碳鋼，需要積累大量的實驗數據，例如鐵礦石與焦炭比例，助熔劑比如石灰石、白雲石的添加比例，是否需要添加沙子等物質造成酸性爐渣體係，不是一蹴而就。
需要展開大量的單因素變量乃至正交實驗獲得相關數據。
當然，也不求能生產出各種高強度鋼或者特種鋼，隻需要滿足強度和成本的妥協，能夠代替青銅鑄炮、盔甲更輕便，火槍相對耐用即可。
想要造出高膛壓的電渣重熔炮鋼也不現實，電力還沒有發明應用……
因為有匠人們的手藝打底，所以鑄造爐子的事情做起來相對方便。
將用作木炭的高爐增加進風量，便開始他們首次試驗。
方書安和孫傳庭、盧象升立在一旁的台子上，看著李盡忠在帶著眾人幹活。
擲彈兵隨著大軍開赴北方，李盡忠因為其他安排，便留了下來，一邊協助訓練新擲彈兵，一邊幫方書安幹些指揮上的事情。
隨著火焰從暗紅變成鮮紅，再漸漸變成黃色，鐵礦也成為半流動態。
“成了，成了！”
負責現場操作的老匠人滿懷欣喜，以往他們需要半加熱時間，才能看看將鐵水融化，現在不過一半時間，便能流動。
“方公子，您太神奇了，就是將石炭換做焦炭，就能這般神奇，老丈大開眼界！”
孫傳庭和盧象升也十分高興，方書安太硬氣了，什麽東西都能琢磨出改進的法子。
隻不過，主人公仍在搖頭，“還差點啊。” 本章已閱讀完畢(請點擊下一章繼續閱讀!)