第726章 前路艱險(2/2)
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“為什麽不換一個工藝？”楊東升問。
“等我們發現問題的時候，國內已經在硝酸法上投入了很多時間和人力、物力，換一種溶劑就得從頭再來！撥款削減後，就更沒有條件換溶劑了，而且當時學界有一種思想——我們的路線是對的，不行是因為工藝還不夠完善。我的老師就一直認為是溶劑和引發劑的雜質太多，金屬離子的逸出造成碳纖維的結構缺陷，一直在這方麵做研究。直到2000年資金稍微寬裕了一些，華京那邊先突破了二甲基亞碸為溶劑的紡絲技術，我們也轉向二甲基亞碸，才取得了目前的成果。”
楊東升點點頭，“這種碳纖維的相關專利在你們自己手中，還是在煤化所手中？”
幾人聞言都有些錯愕，半晌才道，“這個，還沒來得及申請專利！”
這次輪到楊東升驚訝了，這麽重要的東西竟然沒有申請專利，楊東升要是有個壞心思，完全可以甩開他們，自己幹。
楊東升扭過頭，趙副總忙把耳朵湊了過來，“你去西北煤化所，給他們一筆錢，務必把這件事的首尾處理好！”
不管西北煤化所那邊重視不重視，楊東升必須把這事做的讓他們找不出理由來。
座談會最後，楊東升道，“條件趙副總應該已經告訴你們了，希望你們能早日到崗，畢竟接下來我們要做的工作還有很多，還有硬仗要打！”
當初東麗是拿出自己的原絲技術，與美國聯合碳化物公司交換碳化技術，才隻用四年時間就實現量產T300。
楊東升他們要麵對的情況更複雜，國內還沒有公司掌握碳纖維量產技術，國外已經量產碳纖維的公司不會跟他們交換。
日本可以從全世界進口生產設備，而我們所有跟碳纖維生產、應用相關的設備全都被禁運。
想做碳纖維，他們必須跟做半導體一樣，做全產業鏈。
從二甲基亞碸和聚丙烯腈的聚合、提純，到紡絲用的噴頭，之後的氧化爐、碳化爐，甚至是碳纖維應用階段的鋪絲機、編織機、熱壓罐他們都得自己做。
但凡缺了任何一點，他們都會被卡脖子！
這還不是最麻煩的！
前世的2010年之後，國內突然冒出了一大堆碳纖維生產企業。
這些企業沒有核心技術，都是直接從日本進口原絲，然後拿回來碳化，產品質量參差不齊。
日本甚至“好心”到以遠低於國際市場的價格向我們供應T300碳纖維。
因為2009年，我們國家成功生產出了T300級的碳纖維。
日本企業就是要趁我們國家的碳纖維產業還沒有發展壯大的時候，擠死我們，這種計謀他們之前已經用了不止一次。x33xs.
這也是之前楊東升不敢進入這行的原因，一旦他們取得突破，就會麵對日本企業的全力打壓。
在資金不充足的情況下進入，血本無歸不說，還有可能斷掉整個中國碳纖維產業的最後一點希望。
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